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Win-Win für uns und unsere Kunden – Strategien zur Reduzierung der Produktteilkosten

Win-Win für uns und unsere Kunden – Strategien zur Reduzierung der Produktteilkosten
Sep 03 , 2021

innerhalb des Design for Manufacturing (dfm)-Framework , konzentrieren sich die Engineering-Ziele darauf, wichtige Fertigungsprozesse zuverlässiger und kosteneffektiver zu machen, um die Rentabilität zu steigern.


unser Team und alle anderen Berater sollten sich darauf konzentrieren Reduzierung der Teileanzahl durch Reduzierung der Teileanzahl, Reduzierung der Materialkosten , und imp den Montageprozess durchziehen.




Design for Manufacturing reduziert die Anzahl der Teile
eine der wichtigsten strategien von dfm zur reduzierung der teilekosten ist die reduzierung der teileanzahl in der konstruktion.

Jedes Teil erfordert seine eigenen individuellen Schritte: einzigartige Werkzeuge, mehrere Vorrichtungen und mehr Einzelteile für Prototyping und Fertigung.Jeder Teil des Designs nutzt Ihre vorhandene Bandbreite logisch und finanziell.im Gegenteil, jeder in das Design integrierte Teil kann redundante Schritte eliminieren und die Bandbreite des Teams freisetzen.

Aus diesem Grund werden unsere Ingenieure im Team geschult, um Möglichkeiten zur Integration von Teilefunktionen zu finden.es basiert auf einem breiten Verständnis der einzelnen Mechanismen und ist zum Eckpfeiler unserer Expertise geworden.

Wir können oft unseren Einfallsreichtum und unsere Kreativität nutzen, um die zu fertigenden Teile zu vereinfachen und sogar so zu kombinieren, dass Sie viele verschiedene Eigenschaften und Funktionen aus einem Stück Kunststoff oder einem Stück Metall erhalten.


Materialkosten senken durch Know-how
wenn man mechanismen zur reduzierung der teile einsetzt, muss man auch offen für die idealen werkstoffe für die fertigung sein.
es gibt viele nuancen zwischen kunststoff und metall.Hinsichtlich der Funktionalität weist jede Variante erhebliche Unterschiede auf.Ob Hitzeempfindlichkeit, Haltbarkeit oder Flexibilität – jede Substanz hat einzigartige Vorteile und Einschränkungen

Wenn wir unser Know-how im Bereich Werkstoffe nutzen können, ergeben sich einige entscheidende Vorteile.wir werden in einer besseren Position sein:
Produktschwächen präventiv vorhersagen, noch bevor Prototypen getestet werden
Verwenden Sie innovative Materialien, um die Produktleistung effektiv zu verbessern
fähige Alternativen identifizieren, die die Kosten senken können

wir haben uns kurz vorgestellt wie wählt man das richtige Material für Kunststoffspritzguss Vor.


Reduzierung der Produktkosten durch Vereinfachung der Montage
In der Montagephase des Produktionsprozesses ist die frühestmögliche Betonung des Konstruktionsdesigns eine weitere Möglichkeit, die Teilekosten zu senken
Wenn Sie die Anzahl der Teile erfolgreich integrieren können, werden Sie feststellen, dass der Montageprozess reibungsloser und effizienter ist.


Füllen Sie die Ressourcen Ihres Teams auf
Die meisten Produktentwicklungsteams sind sich dieser Prinzipien bewusst, aber es sind die Erfahrung und das Fachwissen dieser Prinzipien, die zu unterschiedlichen Ergebnissen führen können.

At durstig , sind wir darauf spezialisiert, ergänzende Ressourcen für Produktteams bereitzustellen, die Fachwissen in bestimmten Mechanismen benötigen (z Spritzgussverfahren oder Kunststoffspritzgussmaterialien).

Wenn Sie nach innovativen Wegen suchen, um die Anzahl der Teile und die Herstellungskosten zu reduzieren, können wir Ihnen helfen kostenlose Produktbewertungen um Einblicke zu gewinnen und Ihre profitablen Produkte auf Kurs zu halten.


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